泵閥密封圈是以從石英中獲得的硅元素為基礎(chǔ),并由硅原子粘附諸如乙烯基等側(cè)鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側(cè)鏈會(huì)導(dǎo)致硅橡膠具有不同的特性。乙烯基硅橡膠是應(yīng)用較多的一種硅橡膠材料。泵閥密封圈是密封圈的一種,硅膠是一種橡膠材料,因?yàn)槠湫阅芴厥饽蜏胤秶鷱V,化學(xué)性能優(yōu)異,故與氟膠一起被成為特種橡膠。硅膠被廣泛用于制作各種密封件。
不建議使用于大部分濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強(qiáng)度低,抗磨損能力弱,一般不用于動(dòng)密封。
硅膠密封圈材質(zhì)特性:硅膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O;除強(qiáng)堿外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定
硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。你都了解清楚了嗎?
充氣密封圈生產(chǎn)工藝
一、充氣密封圈生產(chǎn)過程跟普通密封圈還是有少許區(qū)別,螺桿閥密封圈,不過也很相似。辣么億展生產(chǎn)充氣密封圈工藝要緊由哪幾種呢?
1、整體一模硫化成型。是種整體一模適用于尺寸對照小的充氣密封圈,大概對產(chǎn)品外觀、質(zhì)量要求對照嚴(yán)格的充氣密封圈。因?yàn)檎w一模做出來的充氣密封圈無論從外形還是強(qiáng)度來說都是很好的。如果尺寸較大的話,整體一模的難度就太大了,密封圈,首先模具價(jià)格急劇增加,其次大型壓力機(jī)事情周期慢,價(jià)格高。
2、分段式成型硫化。第二種分段式對照適用于周長對照長,并且有必然的蜿蜒角度要求。充氣密封圈有少許需求拐彎的地方有特定的角度,加工的時(shí)候就需求用到角度模具。分段式成型的充氣密封圈的強(qiáng)度介于整體一模和擠出密封條兩者之間。
3、擠出。第三種擠出方式適用于長度對照長的充氣密封圈,橡膠通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品。
二、另有億展的友情提示:充氣密封圈安裝時(shí)需求留意密封圈要一切潛藏到凹槽內(nèi),以防止毀傷密封圈;另有即是充氣密封圈配套的空壓秘密配有限壓閥,武藏密封圈,應(yīng)用時(shí)充氣壓力普通由0.1MPa開始漸漸遞增,到達(dá)密封效果為止。
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