我們來分析一下造成液壓系統泄漏的原因
油液污染及挖機配件的損傷,可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因
氣體污染:在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡,如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內,壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在低壓側發生爆裂,如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時,液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。
顆粒污染:液壓油缸作為一些工程機械液壓系統的主要執行元件,由于工作過程中活塞桿露在外直接和環境相接觸,雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污染為液壓元件損壞z快的因素之一。
水污染:由于工作環境潮濕等因素的影響,可能會使水進入液壓系統,水會與液壓油反應,形成酸性物質和油泥,降低液壓油的潤滑性能,加速部件的磨損,水還會造成控制閥的閥桿發生粘結,使控制閥操縱困難劃傷密封件,造成泄漏。
零件損傷:密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長時間的使用發生老化、龜裂、損傷等都會引起系統泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷,會劃傷密封元件,從而造成泄漏。
氟橡膠和d腈材料的有什么區別?
答:氟橡膠和d腈橡膠都是橡膠密封中常用材料。由于d腈對石油基液壓油相容性較好,作為密封材料具有較好的穩定性,價格也便宜,所以在液壓、氣動密封中使用廣泛。氟橡膠是目前合成橡膠中綜合性能z好的密封用橡膠。氟橡膠的碳原子的主鍵由氟原子置換,分子結構穩定。其耐熱性、化學穩定性好。所以在高溫場合和特殊介質場合使用較多。
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