氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現(xiàn)在較為常見的O型密封圈之一,因其優(yōu)良的耐熱,耐蝕性而被普遍應(yīng)用,那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續(xù)高溫?硬度、抗壓性怎么樣?
耐熱:-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃
硬度:50-85度,一般普遍硬度為70度
色調(diào):可配制,一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈
壓力:10-20Mpa
應(yīng)用領(lǐng)域:可適用于各種各樣要車輛,電子器件,航空航天,船只、冶金工業(yè)、機(jī)械設(shè)備這些規(guī)定精密度非常高,耐熱,超耐磨,標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境下應(yīng)用。
適用物質(zhì):輕質(zhì)燃料油、齒輪油、有機(jī)溶液、濃酸、強(qiáng)鉍濕潤劑、潤滑脂、汽柴油車用齒輪油、合成機(jī)油等;
不適合物質(zhì):助力油,低相對分子質(zhì)量的脂類及含硝的混合物質(zhì);
氟膠的首要特點(diǎn)是耐熱和耐溶劑浸蝕,并有不錯(cuò)的耐老化和抗活性氧的特性,且滲氣質(zhì)也極低。它有非常不錯(cuò)的耐磨性能。氟膠能承擔(dān)+200度或下列的工作中溫度,也可以容許短期內(nèi)全無油狀況下的運(yùn)作。
油封闡述密封墊片特殊安裝要求
密封墊片特殊安裝要求
1、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃,在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠,以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié),給檢修和更換密封墊片增加麻煩。
2、密封面不平時(shí),可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號的液態(tài)密封膠。
3、對于安裝八角型金屬環(huán)墊片,當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí),可通過配研來達(dá)到緊密貼合。對于大直徑的金屬環(huán)墊片,配研較為困難,為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平,可使用密封膠。
4、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí),應(yīng)注意保證密封件與管道同心,一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位,不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí),應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。
5、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí),應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè),再壓緊法蘭,以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后,把金屬外殼的接口(或搭口)脹開,損壞金屬包覆墊片。
液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶漲'被損壞產(chǎn)生的“碎屑'或被“抽提'出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料,使密封件損壞并失效,同時(shí)對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。
密封件產(chǎn)生“溶漲'或“抽提'的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度,依據(jù)“相似相溶'的原理,對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響,也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。
多孔端面機(jī)械密封的加工方法
封面上加工深度為微米級的流槽或微孔,常規(guī)的機(jī)械加工方法幾乎無能為力。因而人們探索了很多種加工方法,主要有以下幾種:光化學(xué)腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學(xué)加工和激光加工等方法。
統(tǒng)的加工技術(shù)相比,激光加工適用面廣,對不同材料、不同形狀的加工表面均適合,具有工件無機(jī)械變形、無污染、速度快、重復(fù)性好以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。顯然,對于多孔端面機(jī)械密封環(huán),其他的加工方法是無能為力的,只有采用激光加工方法才能獲得滿意的結(jié)果。
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