選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
選型的基本原則為:
1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
機械密封的安裝與使用要求
1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04~0.06mm。
2.密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。
中國汽車工業的高速發展,造就了g性能橡塑密封件巨大的市場;汽車、工程機械、進口設備等維修市場也有著同樣巨大的潛力。然而,“雙峰”市場并沒有托起“金色的太陽”,面臨雙面打壓、夾縫求存的民族產業并不能“隨峰突起”在一些工地上經常看到這樣的現象,一些工程機械由于機器密封不合格,“滿地大小便”的事情時常發生;而在大街上,不少機動車的下面也是污油一片。與國外同類產品相比,這種事情常常使國人汗顏無地。差距并不僅僅如此。
從技術上來看,國外正在生產配備有測試密封(旋轉密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優點的氣動密封也已問世;同時,U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統“泛塞密封”等類型的組合密封件大行其道。這些密封件產品幾乎占據了市場的大壁江山。
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