恒耀密封公司(圖)-橡膠密封圈供應(yīng)-寧波橡膠密封圈:
LNG密封圈,
彈簧蓄能泛塞封,
激光頭密封圈
在中等水平速率和工作壓力下,滑動密封件能夠非常好地相互配合未鍍覆的表面,可是在髙速和髙壓往復(fù)運(yùn)用中提議應(yīng)用更硬的表面。金屬材料越軟,密封件就越有可能在運(yùn)作期內(nèi)打磨拋光其相互配合表面。反過來,偏硬的表面會加快密封件的損壞。因而,提升密封鋁型材,以保持良好的油塑料薄膜。除此之外,有一些密封原材料中帶有更牢固的填充料,比如銅或PEEK,可在磨合時(shí)間承擔(dān)更硬的表面。
對于動密封而言,可以分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來說,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O形圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。
一是硫化的溫度。硅膠按鍵硫化的溫度過高或者過低都會導(dǎo)致導(dǎo)電黑粒與硅膠結(jié)合不成功,或者導(dǎo)電黑粒掉落的情況。
二是硫化的時(shí)間過長或者過短也會導(dǎo)致導(dǎo)電硅膠按鍵硫化不完全,造成黑粒掉落的情況。
三是模壓硫化的過程中。產(chǎn)品排氣不良就會導(dǎo)致黑粒掉落或者包風(fēng)不良。
硅膠原料在成型中,模壓機(jī)壓力過低,或者原料少放也會造成導(dǎo)電黑粒掉落的情況。