其具備集成化平墊圈和做為第二道密封的聚氨酯材料U形圈。比種更具有成本效益,而且可達到系統所必須的高耐磨性能或工作壓力轉變。升級之后的BufferSeal也能為U形圈出示潤化,防止干摩擦運作。
導致密封件和別的構件無效的普遍緣故是齒輪油環境污染。提議在動態性密封系統中應用O形圈反作用力的防塵圈和嘴唇聚氨酯材料防塵圈,可依據空氣污染物種類及其全部系統的防摩擦和降低爬取狀況的規定開展挑選。
O型圈在受到外部各種環境因素的影響,如:扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學溶劑的影響等,O型圈可能因其物理化學性質的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規定。
溫度:5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態取出的密封件,應先將其置于20℃的環境中,然后再使用。
(1)按規定測量試樣的截面直徑和內徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm
(2)將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上,使試樣不受拉伸應力,連接好伸長測量系統,并調整零點(即確定o型圈內周長的伸長率等于零時,兩軸輪的中心距)
此外,還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,或對給定的壓縮變形率予以修正。
橡膠O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難,同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。
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