如果液壓缸在長時間處于密封件所能承受的壓力以上工作時,其密封性能將會受到破壞,出現超出規定的泄漏量,將導致長久性失效。
如上四個區域是普遍存在的,只是液壓密封件的結構與密封形式的不同,而表現出其區域向著壓力值的增加或減少方向而漂移。
既然液壓密封件存在著如上特性,那么, 如何使用密封避免較大的滲漏, 保證其正常的使用性能及使用更加可靠將是我們要討論的問題。
造成磨擦副密封無效的要素關鍵有:
實際操作中,因抽時間、汽蝕、憋壓等異常情況,造成很大的軸向力,使動、靜環表面分離出來;對安裝機械密封時縮小量過大,造成磨擦副內孔比較嚴重磨壞、擦破;
動環密封圈過緊,高壓密封圈供應商,彈黃沒法調節動環的軸徑波動量;
靜環密封圈太松,高壓密封圈廠,當動環軸徑波動時,靜環擺脫靜環座;
工作中物質中有顆粒化學物質,運行中進人磨擦副,探傷檢測動、靜環密封內孔;
硅膠密封墊片的優點有很多,首先是其耐熱性能能夠在很低的溫度環境下工作,可達到零下100度,在空氣中具有很好的耐氧化和臭氧的性能,由于硅膠的分子結構使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性,又因為其無毒無味所以在很多食品和行業都會使用到硅膠密封墊片。
杰出的絕緣性能是其又一項優勢,高壓密封圈,但如果在材料中適當增加炭黑、鎳粉、等又可以使其增加導電性能。硅膠密封圈還有吸濕性能,對環境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用,但是耐水蒸氣性能差。說了這么多硅膠密封圈的優點。但硅膠也不是的。其缺點也是比較明顯,那么在哪些環境下不太適合使用硅膠密封墊片呢?
1. 首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈;
2. 硅橡膠雖然能與大多數的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。
3. 還有就是不建議在大多數濃縮的油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封墊片。
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