揭陽高壓密封圈-佛山市恒耀密封公司-高壓密封圈廠家：

橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品，相信大家都不陌生，常見的生產工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，高壓密封圈供應，需要說明的是，揭陽高壓密封圈，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發生高聚物反應，產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，高壓密封圈廠，對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產能，常縮短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

依據壓力，靜密封又可以分成中底壓靜密封和髙壓靜密封。中底壓靜密封常見材料過軟，墊圈較寬的墊密封，髙壓靜密封則用原材料偏硬、觸碰總寬窄小的金屬墊片。

按密封件兩者之間作相對速度的零度件是不是觸碰，能夠分成容柵密封和非接觸式密封。

一般說來容柵密封的密封性好，但受磨擦、磨壞限定，適用密封線面較低的場所。在容柵密封中按密封件的觸碰部位又可分成圓上(軸向)密封和內孔密封。內孔密封又稱之為機械密封。非觸碰動密封有謎宮密封驅動力密封等。

硅膠密封骨架密封等商品無效是許多機械設備電子產業經常會出現的狀況，高壓密封圈定制，通常很有可能會由于一個密封特性的缺乏造成出現比較嚴重的不良影響，造成它無效的關鍵緣故是由于原材料及其商品生產制造和作用等三個要素所導致，那麼硅膠密封件在應用全過程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時，有時候會產生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內腔拖動時，硫化橡膠與金屬材料表面出現短暫性的粘附擺脫狀況，這會使密封設備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續保持潤滑脂膜；還應留意工作中物質或潤滑液的粘度不必過低。

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