泛塞封的主要應用
泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環境而開發的特殊密封件,不同的鐵氟龍復合材料、 工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業上日益嚴苛的多樣性需求,軸用泛封塞定做,
典型的應用例如下:
1、裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業用密封件
5、汽車、航太工業用密封件,如動力方向機
6、計量設備用密封件(低摩擦、壽命長)
7、其他制程設備或壓力容器用密封件
如果沒能選用性能較好的橡膠密封件時,就容易導致密封失效的后果,密封失效一般表現為:①老化,老化是指密封件的彈性,受壓強度和抗溶性能受損,由此變得易脆,發粘;②磨損,這主要是指密封件使用時間過長,表面都出現了磨損,軸用泛封塞采購,連周邊都出現了溝槽;③損傷,由于密封件的接觸口處,變形甚至是被撕裂,出現了不同程度的斷裂損壞;④扭曲,扭曲是指密封件過度變形,不能回到原本的形狀了。內裝式或外裝 軸用泛封塞
一、氟橡膠常見加工工藝
1、注射成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV),焦燒安全性好和硫化速度快的牌號。
2、注壓成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV),焦燒安全性好的牌號,以免注壓過程中產生焦燒。
3、平板模壓成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用高門尼粘度(50-90MV),軸用泛封塞報價,硫化速度快的牌號。
4、擠出成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度(20-40MV),焦燒安全性好的牌號。很多場合下可以采用加工助劑來提高流動性和表面光潔度。
5、涂覆成型:溶液的粘度由所選擇的溶劑和填料用量決定。溶液的穩定性(儲存期)是需要考慮的首要問題。
―二段硫化:為了達到性能,軸用泛封塞,橡膠后經過二段硫化。一般的二段硫化條件為230℃×24h。但是,二段硫化的時間和溫度隨著不同的產品,加工過程和成本而變化。對于某些應用。可以不采用二段硫化。
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