點膠機泛塞封泄漏原因分析及判斷
1 .點膠機泛塞封安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,點膠機泛塞封生產(chǎn)廠家,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。
2 .點膠機泛塞封試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:( l )操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;(對安裝機械密封時壓縮量過大,點膠機泛塞封廠商,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;( 3 )點膠機泛塞封動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;( 4 )靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;( 5 )工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;( 6 )設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),點膠機泛塞封工廠,有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。
O型圈的介紹
O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優(yōu)點:
1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;
2)靜、動密封均可使用;
3)動摩擦阻力比較小;
4)使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;
5)價格低廉。
O型圈規(guī)格標(biāo)記方法為:內(nèi)徑Фi × 線徑d ,比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈內(nèi)徑為20毫米,2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類,GB1235 代表的是標(biāo)準(zhǔn)號,76 代表的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。
O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封 --設(shè)計簡單
O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。 --安裝方便
由于O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標(biāo)準(zhǔn)化,因此安裝更換都非常容易。
泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,點膠機泛塞封,由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
線速度:: 20m/s溫度:: -200——300℃壓力:: 700kg/cm2材質(zhì):: 低溫選UPE 高溫選碳纖維+四氟規(guī)格: 多款供選
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