佛山恒耀密封(圖)-低溫泛塞封廠家-低溫泛塞封：

低溫泛塞封除應具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件:

   (1)富有彈性和回彈性;

   (2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

   (3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應(焦耳效應)小。

   (4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

   (5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

  低溫泛塞封 滿足上述要求的適合而且的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。

   1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，低溫泛塞封，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

   2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。

   3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

   4.結構簡單，使用、維護方便，低溫泛塞封公司，使密封圈有更長的壽命。

低溫泛塞封泄漏原因分析及判斷

1 ．低溫泛塞封安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

　　2 ．低溫泛塞封試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，低溫泛塞封廠，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；（對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（ 3 ）低溫泛塞封動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；（ 4 ）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；（ 5 ）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；（ 6 ）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

低溫泛塞封低溫閥門試驗設備：1.低溫閥試驗裝置2.液氮儲存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗臺，低溫泛塞封工廠，以保證閥門在低溫工況條件下的性能5.其它　　六、低溫閥門試驗和檢驗：對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊。低溫泛塞封對每臺閥門進行以下試驗：1.常溫殼體強度試驗；2.常溫低壓上密封試驗；3.常溫低壓密封試驗；4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；5.低溫泛塞封低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規定；6.對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊；

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