軸用泛封塞超高溫超低溫特種閥門用密封件密封圈—泛塞封
軸用泛封塞適用于適用于介質(zhì)溫度-40℃~-196℃的閥門稱之為低溫閥門低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化裝置,LPG LNG儲罐,接受基地及站,軸用泛封塞報價,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等,不但,軸用泛封塞,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。液化閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化介質(zhì)泄漏引起。因此,在開發(fā)、設計、研制液化閥門的過程中,軸用泛封塞廠家,材質(zhì)是首要關鍵的問題。經(jīng)過多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗,從設計、工藝到制造日趨成熟,并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。 一、低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設計參數(shù):1.壓力等級:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)2.閥門通徑:15~1200 mm(1/2~48')。3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。5.工作溫度:-46℃、-101℃、-196℃、-253℃6.適用介質(zhì):液化、乙烯、等。7.軸用泛封塞驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、電動。
泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,由適當?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續(xù)保有預期的密封性能。
鐵氟龍(PTFE)是一種耐化學性比全氟橡膠優(yōu)異,耐熱性良好的密封材料,可應用于絕大多數(shù)的化學流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油,其膨潤性很小故可長期發(fā)揮密封性能,利用各種特殊彈簧來克服鐵氟龍或其他橡膠塑料的彈性問題,開發(fā)出可替換絕大數(shù)應用于靜態(tài)或動態(tài)(往復或旋轉(zhuǎn)運動)的密封件,使用溫度范圍可由冷媒至300℃,壓力由真空至超高壓力700kg移動速度高達20m/s,而彈簧可因應不同的使用環(huán)境,選用不銹鋼、Elgiloy Hastelloy等,故可應用于各種高溫腐蝕流體的場合。
泛塞封可依AS 568A標準O型環(huán)溝槽(如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等) 制作,軸用泛封塞加工,完全替換通用O形環(huán),因無膨潤性的困擾,故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封,常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外,O形環(huán)的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題,因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
軸用泛封塞四氟泛塞封比油封更耐磨、耐壓、耐腐蝕和自緊密封性能更強,是油封的替代品。密封殼是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它的聚合材料經(jīng)機械加工制成,材料決定了彈簧蓄能密封圈適用于從-200℃到+300℃溫度范圍內(nèi),密封幾乎所有的液體、化學制品和氣體。并且可以貯存,不存在老化問題。金屬彈簧有多種形式可供選擇,滿足不同運動形式的密封要求。在有些場合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體使用。
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