泵和閥門上面都用什么密封件?
泵和閥門上面的密封件有很多bai的。
泵:
骨架油封、du高溫油zhi封、O型圈、水封、高壓油封
閥門:dao
膠條、O型密封圈、對位聚苯密封圈、四氟墊、石墨墊、硅膠圈、氟膠圈
閥門密封圈聚四氟乙烯閥門密封圈多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等,可根據閥門的使用壓力、溫度、耐化學腐蝕性和耐磨損等要求,高壓密封圈廠家,分別填充各種不同的材料。
的詳細信息閥門密封圈常用材料及其使用條件如下:
◆ 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等,可根據閥門的使用壓力、溫度、耐化學腐蝕性和耐磨損等要求,分別填充各種不同的材料。
◆ 尼龍
尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。
◆ 合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 200℃,橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
高壓密封圈
什么是閥門密封?它是閥座和關閉件在互相接觸時進行關閉的那一部分,其金屬密封面在使用過程中,容易受到介質腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小,在密封面磨合時,其表面精度就會得到改善,而不會變壞。相反,則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時,要綜合考慮其材料,工況,潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,我們在選擇液壓密封件時,高壓密封圈定制,要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必須選擇那些抗腐蝕,抗擦傷和耐沖刷的材料。否則,缺少任何一項要求,就會使其密封性能大大降低。
因此,什么是液體的密封性?液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當閥門液壓密封件泄漏的毛細管充滿氣體的時候,表面張力可能對液體進行排斥,或者將液體引進毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候,高壓密封圈廠,液體就會被注入毛細管內,這樣就會發生泄漏。發生泄漏的原因在于介質的不同性質高壓密封圈
使用壽命周期費用的比較
三個圖中給出了不同密封系統在使用壽命4年內的壽命周期費用的比較(假定:每年工作6000h,軸徑為80mm)。在液體潤滑的滑動密封件中,用水作為隔離介質。從這些圖中人們可以看到:采購投資費用(黃色)雖然是整個費用構成中一部分,東莞高壓密封圈,但是隨著密封件使用壽命的增加,每年分攤的比重就會減少,而且還會降低維護保養和使用運行的費用。這證明無論如何應該購買使用壽命周期長的密封件。
許多的流程設備用戶還是只看到密封件的采購成本和冷卻潤滑系統的費用。如果仔細的觀察實際發生的費用,則馬上可以知道:這些費用并不高,并不像人們想象的那樣。而且,密封件的運行費用也比氮氣隔離的密封件低,因為氮氣消耗引起的費用明顯的高于以水為隔離介質的密封件。
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