返回上一頁造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢?造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢?
由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,終發生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.
以下是造成變形的主要原因
1、溫度影響O型密封圈變形
使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時,O型密封圈就失去了密封能力而發生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應力值,將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。
大間隙橡膠密封圈主要用于水壓試驗機對鋼管的耐壓試驗。密封元件具有比更大的密封間隙,同種規格的密封圈可適用的鋼管規格范圍更廣。適用于水壓試驗機對套管、油管、輸送等鋼管進行水壓試驗;也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門密封等。
超高壓大間隙密封圈性能的好壞,橡膠密封圈,直接影響著液壓元件的工作,橡膠密封圈報價,因此對密封圈材料提出如下要求:在動力油中有較好的穩定性,即體積變化小難溶解、軟化和硬化;在動力油中壓縮復原性大,變形小;有適當的機械強度,受動力油影響后機械強度變化小;耐熱性、耐寒性及吸振性能好;耐磨性好,摩擦系數小;材質密致,橡膠密封圈定制,漏損小;與金屬接觸不相互起作用。
橡膠密封圈的安裝對于日后的使用是非常重要的,而安裝時有一些事項是需要大家注意的,下邊小編為您講解一下。
1、安裝油封之前,檢查軸徑表面積是否過于粗糙,是否有傷痕,尤其是有無沿軸向的較長傷痕,如果軸頸表面過于粗糙,油封或者是加速唇的磨損,破壞其密封性能。
2、檢查油封唇口是否有破缺、傷裂或者是油化腐蝕,如果出現這些不良現象,則需要更換新油封;
3、安裝骨架油封時,為了防止油封唇被拉伸變形或者是刮擦損壞,需要采用專用安裝工具;
4、安裝過程中,應該保持油封和軸頸部位的清潔,橡膠密封圈批發,注意不要使用油封自勁彈簧跳出彈簧槽外。如果自緊彈簧松弛,彈力減弱,可以根據情況截其一段下來,將兩端頭接牢靠就可以繼續使用。
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